聚氨酯預(yù)制直埋保溫管鋪設(shè)

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，設(shè)有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，聚氨酯預(yù)制直埋保溫管無錫江陰廠家鋪設(shè)

以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。

（一）施工準(zhǔn)備

1. 施工現(xiàn)場道路平整、暢通。

2. 施工現(xiàn)場水、電具備使用條件。

3. 施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持證上崗。

4. 對已進入現(xiàn)場的各種施工機械進行必要的檢查維修合適運行，確保狀態(tài)良好。

5. 對施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等，應(yīng)做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6. 各種保溫材料的品種、數(shù)量與設(shè)計要求相符。

7. 保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計要求。

8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。

9.施工前做好各種技術(shù)交底；由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護層材料及保溫層結(jié)構(gòu)、厚度等要求。

（二）施工工藝

1、制作流程：

  制作工藝，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。

  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫

 工藝特點：

1.1、除銹

1.2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機V型槽。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

1.3、聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

（三）質(zhì)量控制

1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。

2.保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm。軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。

3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。

4.平整度檢查用1m長靠尺，絕熱層不得大于10mm。

5.聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個以下，不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。

（四）質(zhì)量檢查：

1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé)，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。

2、施工前對施工用材料做出小樣試驗，達到要求時方可大面積投入使用。

3、每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢查，合格后方可進行下道工序。

4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。

5、襯貼聚氨酯應(yīng)一致，無毛刺、無氣泡，無針孔、等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查。

其他說明:

此管路系統(tǒng)在所有已知的地埋保溫管路系統(tǒng)的安裝方式上都可以應(yīng)用。

除通常的有補償敷設(shè)方式外

在以下三種無補償敷設(shè)方式中更能顯示其優(yōu)勢。

冷安裝方式整體焊接管線時的管道溫度等于回填時的環(huán)境溫度。冷安裝是經(jīng)濟快捷的一種安裝方法。管路在施工同時就可以及時回填由于大限度地減少甚至*不需設(shè)置補償器及固定支架從而節(jié)約大量資金。由于管道的軸向應(yīng)力增加了所以有時有必要對三通進行加強處理或增加埋設(shè)深度。

預(yù)熱安裝方式回填前將管道預(yù)熱到中間溫度焊接管線然后進行回填。實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力安裝使運行中的大應(yīng)力減少一半。預(yù)熱可根據(jù)實際情況來選擇熱源如電預(yù)熱、蒸汽或熱水預(yù)熱等。

一次性補償器安裝方式回填后將管道預(yù)熱到中間溫度用一次性補償器補償用以吸收預(yù)期的熱脹變形并實現(xiàn)整體焊接使運行中的大應(yīng)力減少一半。由于避免了長期敞溝所以大大減少了給交通和商業(yè)帶來的不便。

聚氨酯保溫直埋供熱管設(shè)計和施工應(yīng)注意的問題聚氨酪保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實用性能而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益但一個優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個條件。

由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看應(yīng)在設(shè)計和施工中特別注意以下幾個問題

在設(shè)計和施工中一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式確實掌握兩種方式各自的工作原理特點及其應(yīng)用場合以便在設(shè)計上合理選用施工上安全、可靠、經(jīng)濟。

1、首先要掌握概念有補償直埋敷設(shè)方式是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的從而使熱應(yīng)力為小無補償直埋敷設(shè)簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。

2、無補償敷設(shè)方式的基本原理在安裝管道時首先給管道加熱到一定溫度然后將管道焊接固定當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(溫度降低)管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時隨著溫度的升高管道應(yīng)力為零當(dāng)繼續(xù)升溫時管道的壓應(yīng)力增加當(dāng)溫度升到工作溫度時管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論施工時需要對管道預(yù)熱施工比較麻煩但國內(nèi)外已有大量工程實踐理論計算可靠能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析應(yīng)用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力施工方便無需預(yù)熱。

3、兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。

(1)當(dāng)確定采用有補償直埋敷設(shè)方式時埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補償直埋敷設(shè)方式時盡量淺埋一般覆土厚度大于0.6米即可且與管徑大小無關(guān)。

(2)當(dāng)采用無補償直埋敷設(shè)方式時埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān)一般比有補償埋得深當(dāng)采用不預(yù)熱的無補償直埋敷設(shè)管道時小覆土深度應(yīng)按《城市熱網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管無錫江陰廠家鋪設(shè)

4、設(shè)計中究竟采用無補償敷設(shè)還是有補償敷設(shè)方式原則是直管道較長中間分支較少供熱介質(zhì)不超過100℃時應(yīng)優(yōu)先選用無補償敷設(shè)方式否則應(yīng)考慮有補償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補償敷設(shè)方式而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補償敷設(shè)方式但目前有的設(shè)計者偏愛有補償敷設(shè)應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計。