聚氨酯預制直埋保溫管鋪設

聚氨酯預制直埋保溫管，設有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，聚氨酯預制直埋保溫管無錫錫山廠家鋪設

以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。

（一）施工準備

1. 施工現(xiàn)場道路平整、暢通。

2. 施工現(xiàn)場水、電具備使用條件。

3. 施工操作人員技術培訓合格持證上崗。

4. 對已進入現(xiàn)場的各種施工機械進行必要的檢查維修合適運行，確保狀態(tài)良好。

5. 對施工文件及供貨單位提供的技術文件等，應做到認真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6. 各種保溫材料的品種、數(shù)量與設計要求相符。

7. 保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導熱系數(shù)均符合設計要求。

8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。

9.施工前做好各種技術交底；由技術負責人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護層材料及保溫層結構、厚度等要求。

（二）施工工藝

1、制作流程：

  制作工藝，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。

  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫

 工藝特點：

1.1、除銹

1.2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產(chǎn)品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。

1.3、聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

（三）質量控制

1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。

2.保溫層厚度偏差硬質保溫材料允許偏差+10mm。軟質保溫材料允許偏差-5mm。

3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。

4.平整度檢查用1m長靠尺，絕熱層不得大于10mm。

5.聚氨酯貼襯應平整光滑，色澤均勻，與基體表面結合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下，不應有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。

（四）質量檢查：

1、質量檢查必須由專人負責，我們認為質檢應由甲、乙雙方人員組成質檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。

2、施工前對施工用材料做出小樣試驗，達到要求時方可大面積投入使用。

3、每道工序結束后，都要按照有關規(guī)范進行質量檢查，合格后方可進行下道工序。

4、認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。

5、襯貼聚氨酯應一致，無毛刺、無氣泡，無針孔、等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查。

其他說明:

此管路系統(tǒng)在所有已知的地埋保溫管路系統(tǒng)的安裝方式上都可以應用。

除通常的有補償敷設方式外

在以下三種無補償敷設方式中更能顯示其優(yōu)勢。

冷安裝方式整體焊接管線時的管道溫度等于回填時的環(huán)境溫度。冷安裝是經(jīng)濟快捷的一種安裝方法。管路在施工同時就可以及時回填由于大限度地減少甚至*不需設置補償器及固定支架從而節(jié)約大量資金。由于管道的軸向應力增加了所以有時有必要對三通進行加強處理或增加埋設深度。

預熱安裝方式回填前將管道預熱到中間溫度焊接管線然后進行回填。實現(xiàn)預應力安裝使運行中的大應力減少一半。預熱可根據(jù)實際情況來選擇熱源如電預熱、蒸汽或熱水預熱等。

一次性補償器安裝方式回填后將管道預熱到中間溫度用一次性補償器補償用以吸收預期的熱脹變形并實現(xiàn)整體焊接使運行中的大應力減少一半。由于避免了長期敞溝所以大大減少了給交通和商業(yè)帶來的不便。

聚氨酯保溫直埋供熱管設計和施工應注意的問題聚氨酪保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益但一個優(yōu)質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。

由于直埋供熱技術在我國起步較晚以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現(xiàn)的質量問題來看應在設計和施工中特別注意以下幾個問題

在設計和施工中一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式確實掌握兩種方式各自的工作原理特點及其應用場合以便在設計上合理選用施工上安全、可靠、經(jīng)濟。

1、首先要掌握概念有補償直埋敷設方式是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的從而使熱應力為小無補償直埋敷設簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施而是靠管材本身強度來吸收熱應力。

2、無補償敷設方式的基本原理在安裝管道時首先給管道加熱到一定溫度然后將管道焊接固定當管道恢復到安裝溫度時(溫度降低)管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時隨著溫度的升高管道應力為零當繼續(xù)升溫時管道的壓應力增加當溫度升到工作溫度時管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。這樣管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論施工時需要對管道預熱施工比較麻煩但國內(nèi)外已有大量工程實踐理論計算可靠能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析應用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力施工方便無需預熱。

3、兩種敷設埋設深度考慮不同因素。

(1)當確定采用有補償直埋敷設方式時埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時盡量淺埋一般覆土厚度大于0.6米即可且與管徑大小無關。

(2)當采用無補償直埋敷設方式時埋設深度要考慮管道的穩(wěn)定要求穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關一般比有補償埋得深當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時小覆土深度應按《城市熱網(wǎng)設計規(guī)范》執(zhí)行覆土厚度應與管徑大小成正比。聚氨酯預制直埋保溫管無錫錫山廠家鋪設

4、設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式原則是直管道較長中間分支較少供熱介質不超過100℃時應優(yōu)先選用無補償敷設方式否則應考慮有補償敷設方式。具體的熱網(wǎng)主干線應采用無補償敷設方式而分支庭院管網(wǎng)則應采用有補償敷設方式但目前有的設計者偏愛有補償敷設應提倡優(yōu)化設計。