一、表面處理 所有鋼管及鋼制管配件均需進行表面處理，防腐施工前先對鋼管內外壁進行除銹，*清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級達St3級標準。

　　二、選用材料及防腐結構 鋼管內防腐：采用具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設備涂料（衛(wèi)生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）其結構為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米； 埋地鋼管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚漿型防腐涂料（面漆），其結構為：底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，電壓檢測5000V。 明露鋼管外防腐：可采用抗紫外線較強的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐結構為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為180微米±10微米。 管道內外防腐涂料:IPN8710—1新型高分子防腐涂料： IPN8710—2飲水設備涂料：IPN8710—3厚漿型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料

防腐保溫鋼管管道內防腐施工步驟

　　防腐注意事項：

　　（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應保持干燥無水跡。

　　（2）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后，才能進行下一道涂漆。

　　（3）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。

　?。?/font>4）涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現(xiàn)象，涂層應均勻。

　　(5）現(xiàn)場安裝焊縫兩側各留100mm不涂刷，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。

　 （6）管道在運輸?shù)跹b過程中應避免與異物硬性磨擦，以防損傷，如有損傷應修補至合格為止。

　　(7）不得在雨天和霧天進行露天施工。

　?。?/font>8）在通風條件不好的部位施工時，要采用人工通風設施。